亲历者揭秘毛泽东水晶棺研制内幕(6) -pg电子游戏试玩平台网站

    为克服玻璃因内应力造成裂纹，经过工厂、院领导、技术人员、工人几十个日夜的试验，才想出保证光学玻璃大块板材不出裂纹和条痕的办法。但对这么大的板材进行研磨、抛光、特别是加工粘合斜面和棺座封接的平面要求精度很高，这些都是前人没有搞过的。任务重、时间紧，但广大参战人员为了保护好毛主席遗体，让人民能瞻仰好毛主席遗容，积极抢困难，争任务。北京市玻璃总厂和第一机床厂、建材研究院的同志密切配合，完成了加工任务，质量完全合乎要求。把加工好的板材组装、粘接成为棺，也是一个很艰难的任务，科学院化学所、航空部621所、北京玻璃研究所等单位，从试制黏合剂到组合粘接水晶棺的工具，从领导到高级科研人员再到组装的职工都是一丝不苟地进行了大量准备工作，保证了最后的组装成功，在不太长的时间内，制成了两个光学玻璃棺，为研制以后水晶棺打下良好基础。

　　这两个光学玻璃棺，一个放在历史博物馆与装配好（模拟）的棺座配合，成为一个瞻仰遗容的水晶棺整体，请中央领导审查定案。当时绝大多数在京重要中央领导同志都来审查和提出意见，1976年12月9日，政治局批准了这个棺型和棺座，同时也提出了难度很大的新任务：一是要做真正的水晶棺，二是梯型的坡面不能有遗体的影像。

　　制造水晶棺，首先需要高纯的水晶作原料，这个任务由国家建材总局及其所属单位完成。从矿山开采到提纯，提供出高纯度水晶原料，然后烧制成板，这才是人造的水晶（石英玻璃）了。烧制任务是非常艰巨的，以北京玻璃总厂的石英玻璃厂为基地，集中了上海、辽宁（锦州）、四川（成都）等国内主要石英玻璃制造厂和建材研究院等单位技术人员和老工人参加。解决了高纯度水晶材料的问题后，又遇到氢氧焰的来源问题，氢气、氧气用量大，不能间断，此时只有北京石油化工总厂的空分设备可以使用，又因为给化工厂送乙烯的管道进行吹管需用一个月的时间，只能与有空压机的单位协调。在各单位支持下，集中了几十台空压机，分段吹扫，只用了五天的时间就把管道吹扫干净，并焊接起来，把氢氧气顺利输送到石英玻璃厂。

　　

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